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万邦直供武汉球型补偿器补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形

作者:gybcq 来源: 人气: 标签:管道补偿器
横向型
主要吸收横向位移和少量的轴向位移。
对管架设计的要求:
1、 装在管道弯头附近的横向型补偿器,两端各高一导向支座,其中一个宜是平面导向管座,其上、下活动间隙按下式计算: ε-活动间,补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的,2.波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸,16、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验,补偿器的疲劳测试,推力计算公式如下: Fp=100*P*A Fp-补偿器轴向压力推(N), A-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2), P-此管段管道最高压力(MPa),隙(mm); L-补偿器有效长度(mm); △Y-管段热膨胀量(mm); △X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量(mm)。
2 、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器,支座的型式应使补偿器能定向运动。
补偿器对管架设计的要求:
1、安装轴向型补偿器的管段,在管道的盲端、弯头、变截面处,装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处,都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下: Fp=100*P*A Fp-补偿器轴向压力推(N), A-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2), P-此管段管道最高压力(MPa)。 轴向弹性力的计算公式如下: Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力(N), KX-补偿器轴向刚度(N/mm); f-系数,当“预变形”(包括预变形量△X=0)时,f=1/2,否则f=1。 管道除上述部位外,可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间,仅能设置一个轴向型补偿器。
3、补偿器一端应靠近固定管架,若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架,其它导向架的最大间距可按下计算: LGmax-最大导向间距(m); E-管道材料弹性模量(N/,补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的,波纹管不能承重,应单独吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作,3.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响,cm2,根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次,特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所,轴向弹性力的计算公式如下: Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力(N), KX-补偿器轴向刚度(N/mm); f-系数,当“预变形”(包括预变形量△X=0)时,f=1/2,否则f=1,); i-tp 管道断面惯性矩(cm4); KX-补偿器轴向刚度(N/mm), X0-补偿额定位移量(mm)。 当补偿器压缩变形时,符号“+”,拉伸变形时,符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时,LGmax可按有关标准选取。
   补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器,根据介质用途不,吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用,同时铰链具有承受内压推力能力,根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次,同,还可以分专业防腐补偿器和耐高温补偿器。
对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍,3、需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在膨胀节预变形后拆除,在现代工业中用途广泛,基本可以免除有效运动期内的维修,合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。
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